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强制式混凝土搅拌机的调试步骤

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强制式搅拌机调试过程中需求留心的事项。

1、电机检查,要检查各减速箱及各润滑部位润滑油是不是足够杰出。 检查电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%。

2、检查电机和电气元件的接线是不是可靠,配电箱外壳有必要可靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,悉数管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上构成事端。

3、发起搅拌电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向一同,如方向不对,应改动电源接线

4、发起卷场电动机进步料斗,料斗进步到卸料方位时,应自动间断,斗门自动打开。料斗在运动中,假设电动机断电,制动电动机将料斗制动住,若料斗下滑量大于50mm,说明制动矩偏小,应调整制动电机的大螺母以增大制动力矩。 料斗下降时,在水平岔道出卡住,下降到坑底后,钢丝绳稍松,下降行程开关即动作,卷场安排自动间断。

5、发起卸料安排,卸料门开闭应精确到位。发起水泵吊水,供水系统应正常作业。

6、按所需砼配比断定供水量,并调理时间继电器到相应的给水时间。发起搅拌电机作业。

7、关闭卸料门,再料斗内参与所需的混合料,进步料斗。了都应运转平稳并能自如的停在轨迹的任意方位。若有打滑现象,应先将了都放入坑底,然后调整制动电机上的大螺母。 料斗进步正常,制动可靠后,向搅拌筒内投料一同发起水泵向搅拌筒内供水。

8、搅拌25-35秒后,发起卸料门卸料。

9、在上述各项试作业过程中,如发现不正常情况,应马上停机检查,排除故障,然后再次实验,辅导正常停止。新机作业运用一天后应对衬板及其它处的螺栓,螺母悉数检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。

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